Un cuptor cu bandă de plasă care funcționează 24 de ore pe zi, 330 de zile pe an acumulează aproximativ 8000 de ore de funcționare anual - echivalentul unui motor de mașină care funcționează continuu la viteza de autostradă. La fel ca motorul unei mașini, cuptorul are nevoie de întreținere preventivă pentru a evita defecțiunile care opresc producția și costă mult mai mult decât întreținerea în sine.
MONTE INTELLIGENCE oferă instruire și documentație privind întreținerea pentru fiecare cuptor pe care îl furnizăm. Acest articol prezintă programul structurat de întreținere pe care îl recomandăm pentru cuptoarele de tratament termic cu bandă de plasă, organizat în funcție de frecvență.
Inspecția zilnică este o inspecție de 15 minute efectuată de operatorul cuptorului la începutul fiecărei ture. Operatorul verifică direcționarea benzii - banda rulează centrată pe tamburele de acționare și de ghidare sau se deplasează într-o parte? O deviere a benzii cu mai mult de 10 mm trebuie corectată imediat, deoarece rularea continuă în deviere accelerează uzura muchiilor și poate provoca agățarea benzii de structura cuptorului și ruperea acesteia.
Operatorul verifică tensiunea curelei — este cureaua suficient de strânsă încât să nu existe o lăsare vizibilă între rolele de susținere, dar nu atât de strânsă încât legăturile curelei să fie supuse unei solicitări excesive? La un cuptor cu un dispozitiv de tensionare a curelei pneumatic sau hidraulic, citirea manometrului ar trebui să fie la valoarea specificată, de obicei 4-6 bari pentru sistemele pneumatice. O tensiune care scade pe parcursul mai multor schimburi indică întinderea curelei, ceea ce este normal pentru o curea nouă în primele câteva sute de ore de funcționare, sau uzura mecanismului de tensionare.
Debitele atmosferice sunt verificate în raport cu valorile de referință de pe debitmetre. Un debit mai mic decât valoarea de referință poate indica un debitmetru înfundat, o supapă parțial închisă, o scurgere în conducta de alimentare sau o problemă cu generatorul de atmosferă. Un debit mai mare decât valoarea de referință (neobișnuit) poate indica o supapă de control al debitului defectă.
Cortinele de flacără de la ușa cuptorului — arzătoarele de gaz de la intrarea și ieșirea cuptorului care previn infiltrarea aerului — sunt verificate vizual. Flăcările trebuie să fie stabile, albastre și să acopere întreaga lățime a deschiderii. O flacără galbenă indică o ardere incompletă și o posibilă infiltrare de aer. O flacără prea mică sau care are găuri în cortină permite aerului să pătrundă în cuptor.
Inspecția săptămânală este o verificare de 1 oră efectuată de tehnicianul de întreținere. Cureaua este inspectată verigă cu verigă pe parcursul unei rotații complete. Tehnicianul caută verigă crăpate, verigă îndoite, pini slăbiți sau uzați și uzură excesivă a marginilor verigărilor. O curea cu mai mult de 5% din verigă care prezintă fisuri vizibile ar trebui programată pentru înlocuire la următoarea perioadă de nefuncționare planificată. O singură verigă ruptă poate fi reparată prin înlocuirea acelei verigă și a celor două verighete vecine, dar mai multe verighete rupte pe o secțiune scurtă indică o problemă fundamentală - de obicei un punct fierbinte localizat sau o interferență mecanică - care necesită investigare.
Rolele de susținere a benzii sunt verificate pentru rotire liberă. O rolă de susținere blocată acționează ca o frână asupra benzii, crescând curentul motorului de acționare și uzând o zonă plată a rolei. Rolele ar trebui să se rotească liber atunci când sunt rotite manual (cu cuptorul rece și tensiunea benzii eliberată). Rolele cu rulmenți zgomotoși ar trebui înlocuite.
Ventilatorul de atmosferă — ventilatorul care circulă atmosfera în interiorul mufei sau camerei de încălzire a cuptorului — este verificat pentru vibrații. Vibrațiile excesive (mai mult de 5 mm/s RMS pe carcasa rulmentului) indică o problemă a rulmentului, un rotor dezechilibrat al ventilatorului sau un arbore îndoit. Ventilatorul este o componentă critică deoarece, dacă se defectează, uniformitatea temperaturii în cuptor se deteriorează rapid, iar piesele procesate în acel moment pot fi casate.
Termocuplurile sunt inspectate vizual la intrarea în cuptor. Teaca termocuplului trebuie să fie intactă, fără semne de coroziune sau deteriorare mecanică. Capul terminalului trebuie să fie etanș, fără semne de pătrundere a umezelii. Un termocuplu care a fost în funcțiune mai mult de un an trebuie luat în considerare pentru înlocuire ca măsură preventivă, deoarece abaterea termocuplului crește în timp la temperatură și poate determina în cele din urmă funcționarea regulatorului cuptorului la o temperatură greșită.
Inspecția lunară este o activitate de întreținere planificată, cu durata de 4 ore. Cuptorul este răcit pentru această inspecție (ceea ce înseamnă că trebuie programată odată cu producția pentru a evita perturbarea comenzilor). Căptușeala refractară este inspectată pentru fisuri, exfoliere și eroziune a feței fierbinți. Modulele din fibră ceramică care s-au contractat cu mai mult de 10% față de dimensiunile lor originale trebuie înlocuite, deoarece contracția deschide goluri între module prin care căldura se scurge către carcasa de oțel.
Elementele de încălzire (în cuptoarele electrice) sau arzătoarele (în cuptoarele cu gaz) sunt inspectate. Elementele electrice trebuie verificate pentru puncte fierbinți (supraîncălzire localizată care indică o secțiune subțire), lăsare și oxidare a contactului la borne. Elementele cu o secțiune transversală redusă de peste 20% din lungime trebuie înlocuite în următoarea perioadă de nefuncționare programată.
Sistemul de acționare — motor, cutie de viteze, transmisie prin lanț sau curea — este inspectat. Nivelul uleiului din cutia de viteze este verificat și completat, dacă este necesar. Tensiunea lanțului de transmisie este verificată și reglată. Curentul motorului este măsurat și comparat cu valoarea inițială; o tendință crescătoare a curentului motorului la aceeași viteză a curelei și sarcină indică o rezistență mecanică crescândă în sistem — de obicei din cauza uzurii curelei, a rolelor de susținere blocate sau a deteriorării rulmentului de transmisie.
Conductele de atmosferă sunt testate pentru scurgeri folosind o soluție de săpun pe toate îmbinările filetate, flanșe și garniturile tijei supapei. Chiar și scurgerile mici se pot acumula: o gaură cu diametrul de 1 mm într-o conductă de gaz la o presiune de 50 mbar pierde aproximativ 0,5 metri cubi de gaz pe zi, ceea ce reprezintă atât un pericol pentru siguranță, cât și o risipă de gaz de proces.
Păstrarea evidențelor este disciplina care face ca întreținerea preventivă să fie eficientă. Fiecare inspecție ar trebui să genereze o listă de verificare cu rezultatele acceptate/respinse și orice acțiuni corective întreprinse. Înregistrările creează un istoric care permite analiza tendințelor: dacă înlocuirea legăturilor curelei devin mai frecvente, acest lucru poate indica faptul că aliajul curelei ajunge la sfârșitul duratei sale de viață la fluaj și întreaga curea trebuie înlocuită înainte de a se produce o defecțiune catastrofală.
MONTE INTELLIGENCE furnizează manuale de întreținere personalizate odată cu fiecare livrare de cuptor, inclusiv liste de verificare, liste de piese de schimb și intervale de întreținere recomandate.
Pentru instruire în mentenanță sau asistență privind piesele de schimb, contactați helenxu@cnlymonte.com.
