Echipamentele de topire a metalelor oferă un grad ridicat de personalizare, permițând crearea de cuptoare personalizate pe baza caracteristicilor materialelor care urmează să fie topite și a cerințelor reale de producție:
Pentru diferite materiale, cum ar fi metalele cu punct de topire scăzut, precum aluminiul și zincul, puterea de încălzire și structurile antioxidante sunt optimizate; pentru metalele cu punct de topire ridicat, precum tungstenul și superaliajele, puterea de ieșire și căptușelile cuptorului rezistente la temperaturi ridicate sunt îmbunătățite; pentru metalele prețioase (aur, argint), accentul se pune pe controlul precis al temperaturii și pe designurile cu pierderi reduse; pentru deșeuri și metale mixte, sunt adaptate funcțiile de alimentare de mare capacitate și de îndepărtare automată a zgurii.
În ceea ce privește producția, de la topirea în laborator la scară mică a câtorva kilograme de probe până la producția industrială continuă la scară largă de zeci de tone per cuptor, capacitatea cuptorului și nivelul de automatizare (cum ar fi turnarea automată și sistemele de funcționare continuă) pot fi ajustate pentru a se asigura că capacitatea de producție corespunde eficienței.
Această capacitate de personalizare permite echipamentului să satisfacă cu precizie nevoile de topire ale diferitelor materiale și scări de producție, sporind adaptabilitatea și economia producției.
Această mașină de încălzire prin inducție multifuncțională poate fi utilizată pentru topirea oțelului, oțelului inoxidabil, fierului, cuprului, aurului, argintului, aluminiului, aliajelor de aluminiu și a altor metale neferoase și prețioase.
Echipamentele din fabrică pot fi împărțite aproximativ în trei serii
Seria de cuptoare de topire cu inducție: Folosind principiul inducției electromagnetice de medie frecvență (500Hz ~ 10kHz) sau de înaltă frecvență (peste 10kHz), metalul în sine generează curenți turbionari pentru a se încălzi, cu o eficiență termică de 60% ~ 80%, iar viteza de încălzire este cu peste 30% mai rapidă decât cea a cuptoarelor tradiționale cu combustibil. Echipate cu un sistem inteligent de control al temperaturii, fluctuația de temperatură poate fi controlată în limita a ±5℃ (modelele de înaltă precizie pot ajunge la ±2℃), ceea ce este potrivit pentru topirea diferitelor metale, cum ar fi cuprul, aluminiul, oțelul și metalele prețioase, în special pentru producția de loturi mici și medii de piese turnate de înaltă precizie.
Seria de cuptoare de topire cu arc: Poate genera temperaturi ridicate de peste 2000 ℃ prin arc electrodic, cu o capacitate unică a cuptorului de 5 ~ 50 de tone. Poate gestiona scenarii la scară largă, cum ar fi metale cu punct de topire ridicat (cum ar fi tungsten și molibden) și reciclarea deșeurilor de oțel. Cu îndepărtarea automată a zgurii și un design de funcționare continuă, poate satisface nevoile producției industriale de masă.
Serie specială de cuptoare de topire: Include cuptor de topire în vid (puritate de până la 99,99% sau mai mare, potrivit pentru aliaje la temperatură înaltă utilizate în industria aerospațială), cuptor de protecție cu gaz inert (pentru a preveni pierderea metalelor ușor oxidate, cum ar fi titanul și magneziul), cuptor de topire de laborator mic (capacitate de 5 ~ 50 kg, suportă presetarea curbei de temperatură în mai multe etape), acoperind cercetarea și dezvoltarea de materiale de înaltă calitate și nevoile speciale ale proceselor.
Parametrul produsului
